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氣動偏心旋轉調(diào)節(jié)閥tk-ZSHZ
簡要描述:

ZSHZ氣動偏心旋轉閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)由氣動活塞式執(zhí)行機構和偏心旋轉閥組成,是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。
閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩(wěn)定流動,具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調(diào)范圍廣等特點。
廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
ZSHZ氣動偏心旋轉閥閥體

更新時間:2024-09-24

訪問數(shù)量:5580

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

ZSHZ氣動偏心旋轉閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)由氣動活塞式執(zhí)行機構和偏心旋轉閥組成,是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。
閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設有一個導流翼,有利于流體穩(wěn)定流動,具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調(diào)范圍廣等特點。
廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
ZSHZ氣動偏心旋轉閥閥體
型    式:偏心旋轉閥
公稱通徑:25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa  (注:PN6.4MPa僅用于DN25~150的閥)
連接型式:法蘭式(法蘭標準:JB/T79.1-94、79.2-94等)
ZSHZ氣動偏心旋轉閥材    料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等
上 閥蓋:與閥體成一整體 -45~+400℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
填    料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥內(nèi)組件   
閥芯型式:偏心旋轉閥芯(帶導流翼)
材    料:鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
額定行程:全開60°
執(zhí)行機構
型    式:DA、SR、AW、GT單作用、雙作用活塞式執(zhí)行機構
供氣壓力:400~700KPa
氣源接口:G1/4〞、G1/8〞、G3/8〞、G1/2〞
環(huán)境溫度:-30~+70℃
ZSHZ氣動偏心旋轉閥閥作用型式
單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
ZSHZ氣動偏心旋轉閥附件       
定位器(HEP型、YT1000型)、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等性能參數(shù)

http://www.ahtk18。。net

1、整機性能

作用方式

單作用氣缸執(zhí)行機構:正作用(氣壓增加閥閉);反作用(氣壓增加閥開) 雙作用氣缸執(zhí)行機構:隨輸入定位器信號的增加閥開或閥閉

可調(diào)比

全腔型 100:1  ;縮腔型 40:1

閥座泄漏量

金屬閥座:符合 FCI 70-2-1998(ASME B16.104)和 GB4213-1992  Ⅳ級,小于額定 Cv 的 0.01% 
聚四氟乙烯軟閥座:符合 FCI 70-2-199(8  ASME B16.104)和 GB4213-1992  Ⅵ級,小于額定 Cv 的 0.00001%

回差

小于全行程的 1%(帶定位器)

線性

小于全行程的±2%(帶定位器)

額定CV 值

請參閱  表 2

允許壓差 

請參閱  表 3

外形尺寸和重量

請參閱  表 4  和  圖 6

2、特殊規(guī)格

閥體組件特殊檢查

流量特性檢查、材料檢查(實驗報告)、非破壞檢查、放射線檢查

閥體組件特殊清洗

*除油、除水處理

  閥體組件  及  執(zhí) 行機構特殊規(guī)格

特殊材質(zhì)處理

禁銅處理

特殊空氣配管和特殊接頭

防沙、防塵型

防強腐蝕型

真空工作條件用

熱帶地區(qū)用

寒帶地區(qū)用

色涂層

接觸大氣部分 SUS 不銹鋼螺栓、螺母

氣動偏心旋轉閥 閥體及內(nèi)件技術參數(shù)

1、閥體部分

型式

偏心旋轉閥

公稱通徑

DN25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300

公稱壓力

ANSI 150、300、600 Lb;JIS 10、20、30、40 K;PN1.6、2.5、4.0、6.3  、10.0MPa

連接形式

無法蘭對夾式

閥體材質(zhì)

WCB / SCPH2,CF8 / SCS13A,  CF8M / SCS14A 
閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1

上 閥 蓋

與閥體成一個整體,-60~+350℃ 注:工作溫度不準超過各種材料允許范圍

壓蓋型式

螺栓壓緊式

填料

聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 各種填料的使用溫度·壓力范圍,請參見圖 2

密封墊

金屬齒形墊、石墨纏繞墊

2、閥內(nèi)件部分

閥芯型式

單座偏心旋轉閥芯

流量特性

近似線性,請參照圖 3

閥      座

壓緊型閥座

閥內(nèi)件材質(zhì)

閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1

球芯轉角

60°

工作范圍

軟閥座的工作溫度和壓差范圍參考圖 4 
司太立堆焊的工作溫度和壓差范圍參考圖 5

3、執(zhí)行機構

型式

GT 型氣缸執(zhí)行機構

供氣壓力

0.30~0.50MPa

氣源接頭

Rc1/4

環(huán)境溫度

-30~+70℃

選配附件

定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、限位開關、閥位變送器、手輪機構、其它

氣動偏心旋轉閥 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍(℃)

閥體材料 閥內(nèi)件材料

JIS

SCPH2

SCS13A

SCS14A

ASTM

A216WCB

A351CF8

A351CF8M

GB

WCB

CF8

CF8M

JIS

SUS630

-17~+350

-

-

AISI

630

GB

17-4PH

JIS

SUS304

-17~+250

-60~+250

-

AISI

304

GB

0Cr18Ni9

JIS

SUS316

-17~+250

-

-60~+250

AISI

316

GB

0Cr17Ni12Mo2

JIS

SUS304+ST

-17~+350

-60~+350

-60~+350

AISI

304+ST

GB

0Cr18Ni9+ST

JIS

SUS316+ST

-17~+350

-

-60~+350

AISI

316+ST

GB

0Cr17Ni12Mo2+ST

JIS

SUS304+  PTFE

-17~+200

-60~+200

-60~+200

AISI

304+  PTFE

GB

0Cr18Ni9+PTFE

JIS

SUS316+PTFE

-17~+200

-

-60~+200

AISI

316+PTFE

GB

0Cr17Ni12Mo2+PTFE

JIS

SUS440B

-17~+350

-60~+350

-60~+350

AISI

440B

GB

9Cr18MoV

注:ST-部分堆焊司太立合金,PTFE-聚四氟乙烯軟密封

氣動偏心旋轉閥 結構及不通口徑的CV值

公稱通徑(mm)

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

Cv 值

標準閥芯

14

30

50

100

135

230

320

500

850

1300

1750

縮小閥芯

6

12

20

40

54

92

128

200

340

520

700

氣動偏心旋轉閥 外型尺寸及重量

u=976513004,1470979856&fm=51&gp=0副本.jpg

u=2312591391,3708257592&fm=52&gp=0副本.jpg

 

公稱通徑

執(zhí)行機構

外形尺寸(mm)

重量(kg)

法蘭距 L

H1

H2

h1

h3

L1

L2

B

1〞

25

GTE080

102

340

35

100

270

70

43

190

18

GTE090

350

275

75

50

210

20

GTE100

365

280

85

56

247

22

GTD065

330

270

65

36

164

9

GTD080

340

70

43

190

10

1 1/2〞

40

GTE090

114

360

45

110

285

75

50

210

20

GTE100

375

290

85

56

247

23

GTE115

400

300

95

64

276

26

GTD065

340

280

65

36

164

10

GTD080

350

70

43

190

11

2〞

50

GTE100

124

390

50

125

305

85

56

247

25

GTE115

415

315

95

64

276

28

GTE125

450

340

100

70

302

35

GTD080

365

295

70

43

190

13

GTD090

375

300

75

50

210

15

GTD100

390

305

85

56

247

17

2 1/ 〞

65

GTE115

143

430

60

135

330

95

64

276

28

GTE125

465

355

100

70

302

31

GTE140

515

395

110

80

342

38

GTE190

535

405

120

88

432

46

GTD080

380

310

70

43

190

16

GTD090

390

315

75

50

210

18

GTD100

405

320

85

56

247

20

GTD115

430

330

95

64

276

22

3〞

80

GTE125

165

475

70

145

365

100

70

302

40

GTE140

525

405

110

80

342

48

GTE190

545

415

120

88

432

62

GTE210

570

410

125

99

518

70

GTD090

400

325

75

50

210

20

GTD100

415

330

85

56

247

22

GTD115

440

340

95

64

276

25

GTD125

475

365

100

70

302

27

4〞

100

GTE190

194

600

80

180

470

120

88

432

70

GTE210

660

500

125

99

518

78

GTE255

680

510

130

110

640

91

GTD100

480

395

85

56

247

30

GTD115

505

405

95

64

276

35

  

GTD125

 

535

  

425

100

70

302

40

GTD140

580

465

110

80

342

45

GTD190

600

470

120

88

432

55

125

GTE210

213

695

90

215

535

125

99

518

80

GTE255

715

545

130

110

640

88

GTE300

775

575

150

131

716

101

GTD115

540

440

95

64

276

40

GTD125

570

460

100

70

302

45

GTD140

615

500

110

80

342

50

GTD190

635

505

120

88

432

55

GTD210

695

535

125

99

518

65

6〞

150

GTE255

229

735

110

230

565

130

110

640

111

GTE300

790

590

150

131

716

130

GTE350

820

605

185

165

780

168

GTD125

600

490

100

70

302

65

GTD140

640

520

110

80

342

70

GTD190

660

530

120

88

432

80

GTD210

715

555

125

99

518

85

GTD255

735

565

130

110

640

96

GTD300

790

590

150

131

716

113

8〞

200

GTE300

243

835

135

275

635

150

131

716

150

GTE350

865

650

185

165

780

188

GTD190

705

575

120

88

432

95

GTD210

760

600

125

99

518

100

GTD255

780

610

130

110

640

111

GTD300

835

635

150

131

716

128

10〞

250

GTE300

297

885

165

310

685

150

131

716

180

GTE350

915

700

185

165

780

218

GTD210

810

650

125

99

518

125

GTD255

830

660

130

110

640

135

GTD300

885

685

150

131

716

146

GTD350

915

700

185

165

780

163

12〞

300

GTD210

338

845

190

345

685

125

99

518

160

GTD255

865

695

130

110

640

170

GTD300

920

720

150

131

716

181

GTD350

950

735

185

165

780

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